很多热电厂和一些自备锅炉发电厂经过低氮燃烧改造之后，都出现一些问题，如：结焦严重，煤质和发电负荷，腐蚀堵塞怎么解决今天我在这里总结下，希望对各位厂家有帮助。
一、锅炉结焦的问题，这个问题比较严重，危害也比较大的。不及时控制会比较麻烦。
锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。结焦的原因大致有以下几个方面：
（1）灰的成分
灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低。当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦较为严重。
（2）煤粉细度不均匀
煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。
（3）燃料与空气的混合比
燃烧过程中，若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使较高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。
（4）漏风降低了燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中间，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。
如果做低氮燃烧前，你们结焦不严重，低氮改造后结焦严重，较大的可能因素是燃料和空气的混合比不够，这个需要在后期的使用中做出合理的调整。
二、 腐蚀和堵塞问题。
做了低氮燃烧之后，炉内的温度和流场都会有响应的变化，（当然我也碰到过说没有变化的，这个我做过的炉子不多，所以不好评价）。SNCR 喷枪的位置和单只喷枪的流量都应该做相应调整，
1、 一直在强调，小流量，多只喷枪的这种搭配，这样在前期的投入成本要高，但是脱硝效率和氨逃逸这些来说有很大的好处的。
2、 脱硝喷枪的雾化效果，脱硝喷枪雾化形状，脱硝喷枪的安装位置，脱硝喷枪的喷雾方向，单只喷枪的流量流量和调试，甚至选用氨水和尿素溶液的浓度都是有很大关系的。
3、 单只喷枪的流量过大，很容易造成氨逃逸，然后产生硫酸氢氨，造成空预器堵塞和腐蚀的现象很常见的。
4、 脱硝喷枪的不合理还会腐蚀水冷壁，造成爆管等问题出现。
脱硝喷枪的不合理浪费还原剂，影响锅炉的正常使用。这也是你要重要检查和处理的一个问题。
如果需要实际的措施处理方法，可以联系我公司专业技术人员13733226322
以下是我公司帮部分企业通过喷枪合理布置和技术改造后的效果反馈
