水泥廠增濕塔濕底的不同情況和解決方法
案例：一條5000t/d生產線，窯規格Φ4.8m×72m,配置Φ9.5m×39m增濕塔，RMR57/28-55立式生料磨，窯尾收塵采用脈沖式袋除塵器。生產初期，因增濕塔濕底造成窯尾回灰提升機、生料輸送斜槽積料堵塞。下面就增濕塔濕底的3種情況，介紹預防和解決的方法。
情況1:回轉窯運轉正常，立磨停車，增濕塔噴水降溫，當增濕塔出口溫度低于140℃時，混底。預防方法:將增濕塔出口氣體溫度控制低于150℃時，水泵自動跳停，避免混底。
情況2:回轉窯剛止料，立磨停車，増濕塔噴水降溫，當増濕塔出口氣體溫度低于180℃時，濕底。分析人為，此時窯尾高溫氣體內沒有回灰料，部分噴水被熱氣流蒸發帶出，但一部分沒有蒸發掉的水汽落入增濕塔底部濕底。
預防方法:打開袋除塵器人口冷風閥，水泵間斷開停,既確保袋除塵器入口溫度又確保進入增濕塔水汽全部被熱氣流蒸發。
情況3:回轉窯運轉正常,立磨停車,增濕塔噴水降溫,當增濕塔出口溫度控制在180℃左右時,濕底。后經現場檢査發現,增濕塔內噴槍有損壞,一部分水不霧化直接流入增濕塔底部濕底。
預防方法:經常檢查噴槍的霧化效果,一經發現有不正常霧化噴槍及時更新。
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